Gidravlik yuk tushirgichlarning eng keng tarqalgan muammolari va ularni hal etish yo'llari qanday?

Yuk tushirgichlarda gidravlik silindrning keng tarqalgan nosozliklari

Germetiklantirishning yeyilib ketishi va suyuqlik quyilishi

Poydevorli pechatlar tashkilotlarning omborxonalari va tarqatish markazlarida ishlatilayotgan katta yuk mashinalarining gidravlik tizimlarining ishdan chiqishining asosiy sabablaridan biri hisoblanadi. Pechatlarning ishlashi boshlaganda ular, qoida tariqasida, suyuqlikni o'tkazib yuboradi, bu esa butun tizimning samaradorligini keskin pasaytiradi. Sanoat mutaxassislari aytishicha, standart pechatlar albat 2 dan 5 yilgacha xizmat qiladi, lekin bu ko'rsatkich ish rejasiga qanday qat'iy amal qilinishiga, muhitning qanday bo'lishiga va muntazam texnik xizmat ko'rsatish qanday amalga oshirilishiga qaramay farq qiladi. Yomon pechatlardan kelib chiqqan quyilishlar faqat ishni sekinlashtirib qoymaydi, balki atrof-muhit muammolarini ham keltirib chiqaradi, shuningdek, kompaniyalar yo'qolgan suyuqliklarni qayta tiklash va ulardan qutilish xarajatlari bilan shug'ullanishda katta mablag' sarflashadi. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish davomida pechatlarni tekshirish muammolarni ular katta muammolarga aylandirishdan oldin aniqlashga yordam beradi, bu esa keyinchalik mablag' va g'amxo'rlikni tejaydi. Pechatlarni yaxshi holatda saqlash jihozlar umri muddatini sezilarli darajada uzaytiradi, shuningdek, qimmatbaho ta'mirlash zarurligini kamaytiradi va atrof-muhitga salbiy ta'sirni minimal darajada saqlaydi.

Silindr tayasining chizilishi va shikastlanishi

Strenokaning xavfsizlik darajasi gil'zilik silindrlar operatorlari uchun eng katta qiyinchiliklarning biri bo'lib qolmoqda, bu odatda noto'g'ri tekshirish muammolari yoki dirt tizimga kirganda yuzaga keladi, bu esa ekipajni almashtirishdan oldin qanchalik uzoq muddat xizmat qilishini kamaytiradi. Agar chiziq hosil bo'lsa, bu tezlik bilan narsalarni eskirishiga olib keladigan ortiqcha ishqalanish yaratadi, oxir-oqibat butun tizim ishdan chiqadi. Sanoat hisobotlariga ko'ra, barcha gil'zilik tizimlari ishdan chiqishining taxminan 30% i shikastlangan tayoqchalarga bog'liq. Shu sababli operatsiyalarni silliq bajarish uchun muntazam tekshiruvlar o'tkazish ayniqsa muhimdir. Ishxonalarni tozalab turing va tayoqchalarning ustiga himoya qopqoqlarini o'rnatish tayoqchalarning chizilish muammolarini oldini olishda katta farq yaratadi. Aynan yuk mashinalarini tushirish tizimlari bilan ishlaydigan kompaniyalar uchun, ushbu choralarni qo'llash ekipajning uzoqroq xizmat qilish muddati va foydani kamaytiruvchi kutishsiz ishdan chiqishlarni kamaytirishni anglatadi.

Nasosga Bog'liq Bo'lgan Gidravlik Nosozliklar

Gidravlik tizimlar sohasida optimal ishlashni ta'minlash uchun nasosga oid nosozliklarni aniqlash muhim ahamiyatga ega. Nasoslar bilan ishlashda uchta asosiy nosozlik rejimini bilish kerak: Suyuqlik darajasining pastligi tufayli kavitatsiya, Qayta isish va namlik parchalanishi, Suyuqlikning ifloslanishidan kelib chiqqan zarar.

Suyuqlik darajasining pastligi tufayli kavitatsiya

Gidravlik rezervuarda yetarli suyuqlik bo'lmasa, pumpalar uchun haqiqiy muammo bo'lib hisoblanadi. O'ttiz foizgacha pumpa foydalanish muddatini qisqartirishi hamda ish jarayonida turli xavotirlarga sabab bo'lishi hamda suyuqlik ichida havo pufakchalari hosil bo'lib, ularning portlashi natijasida kuchli zarba to'lqinlarini vujudga keltirish orqali komponentlarni vaqt o'tishi bilan ishdan chiqarishiga sabab bo'ladi. Shu sababli, suyuqlik darajasini muntazam nazorat qilish orqali kavitatsiyani oldini olish maqsadga muvofiqdir. Bu esa pumpa ishlash samaradorligini buzuvchi bosim o'zgarishlarini oldini oladi. Rezervuardagi suyuqlik darajasi past bo'lganda sensorlarni o'rnatish esa bunday muammolardan saqlanishning yaxshi usulidir. Ular muammo yuzaga kelishidan oldin ogohlantirish xabari beradi hamda funktsionallik uchun zarur bo'lgan suyuqlik miqdorini saqlashga yordam beradi.

Qaynoq ketish va Eruvchanlikning buzulishi

Gidravlik tizimlar uchun qayta qiziyotish asosiy muammo bo'lib qolmoqda, tez-tez suyuqlikning namliligi bilan bog'liq muammolarga olib keladi. Buni hisobga olgan holda, moy tizimdagi qismlarni to'g'ri moylash qobiliyatini yo'qotadi, natijada ishqalanish ortadi va tezlik bilan komponentlar eskiradi. Sanoat ma'lumotlari ko'rsatkichlari shuni ko'rsatmoqdaki, harorat juda yuqori bo'lganda gidravlik suyuqlikning muddati taxminan yarmiga qisqaradi, bu esa butun tizimning samaradorligini keskin pasaytiradi. Ishlarni silliq o'tkazish uchun operatorlar suvni sovutish tizimini o'rnatish yoki muntazam ravishda suyuqlik holatini tekshirish orqali issiqlikni boshqarishlari kerak. Bu qadamlar qimmatbaho almashtirishlarga tayanmasdan ham namlilik darajasini va umumiy ishlashni saqlab turishga yordam beradi.

Ifloslangan suyuqlik shikastlanishi

Sovutish suyuqligi ifloslanishidan keyin gidravlik tizimlarning ko'plab nosozliklariga sabab bo'ladigan yashirin muammolardan biri bo'lib qolmoqda. Suyuqlik ifloslanganda tizim ichidagi komponentlar ishdan chiqishni boshlaydi, bu esa mexaniklarning keragidan ortiq vaqt (va pul) sarflashiga sabab bo'ladi. Ba'zi soha bo'yicha hisobotlarda ifloslangan suyuqlik natijasida vujudga kelgan zararni bartaraf etish muntazam texnik xizmat ko'rsatish uchun talab qilinadigan mablag'dan taxminan besh barobar qimmatga tushishini ko'rsatmoqda. Yaxshi yangilik shuki, to'g'ri fil'trlash uskunalari o'rnatish va tavsiya etilgan suyuqlik almashtirish muddatlariga rioya qilish bu muammolarni oldini olishga yordam beradi. Ko'plab korxona menejerlari suyuqlik sifatini nazorat qilishni davom ettirish orqali qimmatbaho ta'mirlashlarni oldini olish hamda mexanizmlarning yaxshiroq ishlashini ta'minlash orqali foyda olishi mumkinligini aniqlashmoqda.

Boshqaruv tizimi nosozliklari

Tarmoq sovutish suyuqligining ifloslanishi va to'siqlar

Lo'yiq va chiqindi odatda valfning ifloslanishiga sabab bo'ladi, bu esa gidravlik tizimlarning ishlashini buzadigan to'siqlarga olib keladi. Tadqiqotlar shuni aniqlab berdiki, gidravlik tizimlarning umumiy avariya holatlari 40% ga yaqin qismi shu valflarning noto'g'ri ta'mirlanishiga bog'liq. Korxonalar uchun ifloslanish muammolarini kamaytirish va tizimlarni ishonchli qilib ishlata olish uchun valflarni muntazam tozalash va tekshirish muhim ahamiyatga ega. Shuningdek, yuqori sifatli gidravlik suyuqliklardan foydalanish ham valf tizimlarida ifloslanish xavfini kamaytiradi va jihatdan hammasini yanada silliq ishlashini ta'minlaydi.

Havo yutish natijasida noaniq harakatlar

Agar havo gidravlik tizimlarga kirib qolsa, bu xavfsizlikka va narsalarning qanchalik yaxshi ishlashiga ta'sir qiluvchi turli muammolarga olib keladi. Yaxshi dizayn shu muammoni bevosita hal etishni nazarda tutadi, agar biz barqaror va ishonchli ishlashni xohlasak. Tadqiqotlar gidravlik suyuqlikda havo aralashganda ba'zan uning ishlashi taxminan yarmiga tushayotganini ko'rsatdi, bu esa ishlatish jarayonida jihozlarning bashoratsiz xatti-harakatlar qilishiga olib keladi. Hovoni chiqarib tashlash uchun to'g'ri sig'imi metodlari hamda muntazam tekshiruvlar zarurdir. Bu sodda texnik xizmat ko'rsatish choralari gidravlik tizimlarning kutilmagan nosozliklarsiz eng yaxshi natijani berishiga katta yordam beradi.

Bosim va Oqim Bilan Bog'liq Muammolar

Tizimda Yetarli Bosim Bo'lmasligining Belgilari

Agar sistema bosimi juda pastga tushib ketganda, operatorlar ko'pincha aktuatorlarning sekin harakatlanishini yoki tekis emas, cho'chkina harakatlarni bajarishini kuzatishadi. Bu gidravlik sistema to'g'ri ishlashida muammo borligining belgisi bo'lishi mumkin. Bosimni muntazam tekshirish maqsadga muvofiq, chunki dastlabki bosqichda muammolarni aniqlash kelajakda katta ta'mirlashlarni talab qiluvchi xarajatlarni tejaydi. Ba'zi soha hisobotlariga ko'ra, tavsiya etilgan chegaralar doirasida bosimni saqlash sistema umumiy ishlash samaradorligini 25-30% gacha oshirishi mumkin. Bosim muhim bo'lgan uskunalarni boshqaruvchilar uchun sifatli bosim manometrlarini o'rnatish hamda avtomatik o'chirish mexanizmlarini qo'llash uzun muddatli foyda beradi. Bunday sozlamalar faqat past bosim tufayli vujudga kelgan xavfli vaziyatlarni oldini olmaydi, balki butun sistema uzoq muddatli to'g'ri ishlashini kafolatlaydi.

Suyuqlik pishiriqlanishi va havo aralashgan moy

Agar gidravlik tizimlarda pana hosil bo'lsa, bu butun tizimning samaradorligini keskin kamaytiradi va mexanizmlarning tekis ishlashi o'rniga notekis ishlashiga sabab bo'ladi. Eng ko'p uchraydigan sabablardan biri tizim ichiga loy qirg'ish yoki tizim uzok muddatli qizib ketishidir, bu esa suyuqlik xususiyatlarini o'zgartiradi. MIT kabi muassasalarning tadqiqotlari pana darajasini kuzatib borish mexanizmlarning uzoq muddatli ishonchliligini saqlashda yordam beradi, chunki bu suyuqlikning tez parchalanishini oldini oladi. Shu muammoni hal qilish uchun mexaniklar hozirgi kunda bir vaqtda ikkita yo'lni tutishadi: aralashmaga maxsus pana qarshilik beruvchi moddalar qo'shish bilan birga sovutish tizimi haroratni xavfli darajaga yetib ketmasligini kafolatlaydi. Bunday choralarni qo'llash esa mashina tizimida moyning to'g'ri oqishini saqlashga yordam beradi.

Chiziqlar va armatura ichida oqim cheklangan

Gidravlik liniyalarda cheklovlar sodir bo'lganda, bu odatda past unumdorlik va katta bosim pasayishini keltirib chiqaradi. Buning sababi ko'pincha quvurlarning egilishi, qavariqlari yoki truboprovodda to'siq tufayli sodir bo'ladi. Muntazam ravishda shu liniyalarni va ulanishlarni tekshirish, kelajakda jiddiy nosozliklarga olib kelmasdan, ushbu muammolarni vaqtida aniqlashga yordam beradi. Shuningdek, o'rnatish boshida hamma narsani to'g'ri qilish ko'plab oqim muammolarini umuman oldini olishga yordam beradi. O'rnatish davomida yaxshi amaliyotlarga rioya qilish hamda tashabbuskorlik qilish barcha ishlarni silliq o'tkazishga yordam beradi. Texnik xodimlar buni yaxshi biladilar, chunki tashkil etuvchi elementlarning joylashuvi o'zgarishlari ham tizimni to'g'ri ishlashi yoki keyinchalik qimmat ta'mirlashni talab qilishiga sabab bo'lishi mumkin.

Oldini olish bo'yicha texnik xizmat ko'rsatish va echimlar

Regulyar Tekshiruv Protokollari

Muvofiq ravishda tekshirish muammolarni ular sodir bo'lishidan oldin aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, jihozlarni yaxshi saqlash rejalashtirilmagan to'xtashlarni 20-25% gacha kamaytirishi mumkin, bu esa vaqt o'tishi bilan katta tejashlarga va operatsiyalardan yaxshi natijaga olib keladi. Buni amalga oshirishning yaxshi usuli har bir sistemani qadam qilma-qadam tekshirish bo'yicha to'liq tekshiruv ro'yxatlaridan foydalanishdir. Bunday ro'yxatlar muhim muammolarni darhol aniqlash va gidravlik tizimlarni oddiygina ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi. Xodimlarni to'g'ri tayyorlash ham muhimdir. Odamlar tekshiruv paytida nimaga e'tibor qaratish kerakligini bilgan holda, kichik muammolar erta bosqichda aniqlanadi va ular katta muammolarga aylanib ketmaydi. Shunday qilib, hech kim xarajatlarga sarf qilishni xohlamasa ham, bu qadamlarni amalga oshirish ma'qul, chunki u sovuqdan keyin kelib chiqadigan xavf-xarajatlarni oldini oladi va barcha tizimlarni yillar davomida silliq ishlashini ta'minlaydi.

To'g'ri suyuqliq boshqaruv texnikasi

Gidravlik tizimlarni silliq ishlashini ta'minlash uchun suyuqlikni boshqarish muhim ahamiyatga ega. Suyuqliklarni muntazam tekshirish har qanday yaxshi texnik xizmat ko'rsatish tartibiga kirishi kerak, chunki iflos yoki parchalanish natijasida suyuqlik ishlash samaradorligini ancha pasaytiradi. Tizimda ifloslanish to'planganda ishlab chiqarish davomida hech kim bilan kurashishni xohlamaydigan turli muammolar boshlanadi. Suyuqlik darajasini to'g'ri saqlash va uni etarlicha tozalash ishni to'liq to'xtatuvchi qimmatbaho ishlarni oldini olishga yordam beradi. Suyuqlikni boshqarish bo'yicha mustahkam amaliyotlarni joriy qilgan kompaniyalar qismlarini almashtirishdan oldin ularning muddati uzunroq bo'lishini kuzatadilar. Tizimlar umuman olganda yaxshiroq ishlaydi, bu esa uzilishlarning kamayishiga va kelganda ta'mirlash xarajatlarining pasayishiga olib keladi. Ba'zi do'konlar operatsiyalari bo'ylab to'g'ri suyuqlik bilan ishlashni joriy qilgandan keyin texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini deyarli yarmiga qisqartirganligini aytishadi.

Gidroizolyatsiya almashtirish protseduralari

Tutqichlarni almashtirishni to'g'ri o'rganish, eskirgan tutqichlar tufayli ishdan chiqishni oldini olish uchun juda muhimdir. Aksariyat mutaxassislarning fikriga ko'ra, ularning ishlatilayotgan muhitiga qarab, ikki yildan besh yilgacha bo'lgan muddatda tutqichlarni almashtirish tavsiya etiladi. Almashtirishlar qachon sodir bo'lganini kuzatib borish, ta'mirlash ishlarini muntazam o'tkazishni va sifat nazorati paytida tayanch nuqtani saqlab qolishni ta'minlaydi. Agar ta'mirlash brigadasi tutqichlarni qanday almashtirishni to'g'ri o'rgansa, bu katta farq yaratadi. Ishlab chiqarish maydonchasidagi ishchilar kechki soatlarida o'tkazilgan ta'mirlash ishlarini eng yaxshi biladilar. Mos tarbiya esa gidravlik tizimlarda noqulayliklarni oldindan so'ndiradi va har kuni ishlarni silliq boshdan o'tkazadi.

Bosim sinov metodologiyasi

Bosim sinovlari muhim emas, balki gidravlik tizimlarning muammolarga sabab bo'lishidan oldin kamchiliklarini aniqlash uchun mutlako zarurdir. Kompaniyalar muntazam ravishda ushbu sinovlarni o'tkazganda, ular aslida barcha narsa belgilangan me'yorida ishlayotganini tekshirishni anglatadi. Qanday qilib bosim sinovlari qanchalik tez-tez va qanday turdagi o'tkazilayotganligi to'g'risida yaxshi hujjatlashtirish ham qonuniy talablarga, ham kundalik ishonchlilikka katta farq hosil qiladi. To'g'ri sinovdan o'tgan tizimlar uzun muddatli foydalanishda yaxshiroq ishlaydi va so'nggi vaqtlarda stress tufayli qismlar chiqib ketganda kutilmagan ta'mirlashga ketadigan mablag'ni tejaydi.

Savollar boʻlimi

Yuk mashinalarini yuklab tushirishda gidravlik uzilishlarning asosiy sabablari nimalardan iborat?

Yuk mashinalarini yuklab tushirishda gidravlik uzilishlarning asosiy sabablari: gerkmetiklanish sifatining yomonlashuvi, sterjenlarda chiziq hosil bo'lishi, suyuqlik darajasi past bo'lgani tufayli kavitatsiya, qizib ketish va suyuqlikning sovuqqa qarshilik xususiyatining buzulishi, ifloslangan suyuqlik tufayli zararlanish, klapanlarning ifloslanishi, havo so'rilishi hamda quvurlarda oqimning cheklanganligi.

Gidravlik tizimlarda gerkmetiklanish sifatining yomonlashuvini qanday oldini olish mumkin?

Gidravlik tizimlarning zichlanishini kamaytirish uchun muntazam tekshiruv o'tkazish va eskirishga, shikastlanishga qarshi tekshiruv o'tkazish tavsiya etiladi. Zichlanishning optimal sharoitlarini saqlash hamda zichlagichlarni almashtirish bo'yicha jarayonlarni bajarish tizimning muddatini va ishlashini yaxshilashga yordam beradi.

Gidravlik tizimlar uchun suyuqlikni boshqarish nima uchun muhim?

Suyuqlikni boshqarish gidravlik tizimning samaradorligini saqlash uchun muhim ahamiyatga ega, chunki u suyuqlik sifati va tozaligini ta'minlaydi hamda katta ta'mirlash xarajatlariga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan ifloslanish muammolarini oldini oladi.

Gidravlik tizimlarga kavitatsiyaning ta'siri qanday?

Kavitatsiya nasosning foydalanish muddatini keskin qisqartiradi, havodan hosil bo'lgan pufakchalarning vujudga keltirgan kuchli portlash to'lqinlari tizim qismlarini shikastlaydi, shu sababli suyuqlik darajasini muntazam nazorat qilish zarur.

Gidravlik yuk tushirgich mashinaning ishonchliligini qanday oshirish mumkin?

Muntazam tekshiruvlarni o'tkazish, suyuqlikni muntazam sinovdan o'tkazish, bosim sinovini o'tkazish hamda toza va yaxshi ta'mirlangan gidravlik tizimlarni saqlab turish orqali ishonchlilikni oshiring.