Milyen stratégiák csökkenthetik a költségeket és növelhetik a termelékenységet a tároló betöltésekor?

Bevezetés a költséghatékony tárolókiszállításba

A hatékonyság fontos szerepe a tárolóüzemeltetésben

A konténerek kirakodásának hatékonysága mindenben meghatározza a kikötők jövedelmező üzemeltetését. Amikor a munkások gyorsabban tudják mozgatni a rakományt, természetesen több árut dolgoznak fel, miközben összességében kevesebbet költenek. Nézzük meg, mi történt tavaly több nagy kikötőben a Journal of Commerce című folyóiratban megjelent tanulmány szerint. Ezek az intézmények csupán a hajók kirakodási idejének csökkentésével 30%-kal nagyobb átbocsátóképességet értek el. Ez azt jelentette, hogy sokkal több konténert tudtak kezelni anélkül, hogy további személyzetre vagy hosszabb munkaidőre lett volna szükség. A hajózási vállalatok napjainkban egyre inkább alkalmazzák a pontosan-akkor-szállítási (just-in-time) modelleket, emiatt növekszik az igény a gyorsabb kirakodási műveletekre. Ezek a szállítási rendszerek azt követelik meg, hogy a konténerek gyorsan és megbízhatóan mozogjanak, így a hajók nem tétlenkednek várakozva a rakomány átrakására, ami segít csökkenteni a tárolási költségeket szerte.

A valós példák megmutatják, hogy mennyi pénzt tudnak megtakarítani a logisztikai vállalatok, ha növelik működési hatékonyságukat. Nézzük például a Maersk-ot. Kijuttatták az automatizált kirakodó rendszereket több kikötőben is múlt évben, és a hajók kikötőben töltött átfutási idejük körülbelül 20 százalékkal csökkent. Ez azt jelentette, hogy kevesebb órát töltöttek tétlenkedéssel, és lényegesen kevesebb pénz ment el bérekre és dízelüzemanyag-költségekre is. Ami ebből a történetből kiderül, az elég egyértelmű – gyorsabban mozgatni a konténereket nemcsak jó gyakorlat, hanem manapság versenyképesség szempontjából is elengedhetetlen. Azok a vállalatok, amelyek okosan fektetnek be technológiai megoldásokba, komoly pénzügyi előnyöket élveznek, miközben kisebb környezeti lábnyomot is hagynak maguk után.

Fájó pontok azonosítása a modern töltési folyamatakból

A konténerek kirakodása továbbra is jelentős problémát jelent a modern logisztikai műveletek során. A munkaerőhiány valós problémává vált számos kikötőben és raktárban, lelassítva a folyamatokat, és magasabb költségeket okozva, mint szeretnék. A legtöbb létesítmény továbbra is manuális módszerekre támaszkodik a hajókról és teherautókról szállított áruk kirakodásához, és ez a hagyományos megközelítés komoly szűk keresztmetszeteket teremt. A szakértők rámutatnak, hogy a teljes ellátási láncban tapasztalt összes késleltetés körülbelül 40 százaléka éppen itt, a kirakodási szakaszban keletkezik, amikor a munkálatok nem elegendően hatékonyak. A pénzügyi hatások pedig gyorsan összeadódnak. A vállalatoknak ugyanis többletköltséget kell fizetniük a dokkolási idő és túlórabérek miatt minden egyes alkalommal, amikor a konténerek hosszabb ideig ácsognak, mint tervezve volt, és ami így rutinfeladatnak tűnő munka végül költséges kellemetlenséggé változik.

Az ipari szakértők már évek óta felhívják a figyelmet ezekre az üzemeltetési problémákra. Vegyük például az International Transport Forum kutatását, amely szerint a kikötőkben tapasztalható hatástalan kirakodás évente körülbelül 15 százalékos termeléskiesést okoz az ágazatban. Ezek a számok igazán meggyőzőek fOLOLDAL azzal kapcsolatban, hogy miért kell a logisztikai vállalatoknak közvetlenül szembe kell nézniük ezekkel a problémákkal. Azoknak a vállalatoknak, amelyek a nyereségük növelésére törekednek, arra kell koncentrálniuk, hogy működéseiket gördülékenyebbé tegyék, és komolyan foglalkozzanak az automatizálási technológiákkal. Az áramlások optimalizálása nemcsak csökkenti az idegesítő késéseket, hanem hosszú távon pénzt is megtakarít, amikor minden hatékonyabban működik.

Automatizáció és robotika optimalizált műveletek érdekében

Robottagak üzembe helyezése pontosságos egybocsátáshoz

A robotkarok valóban csökkentik az emberi hibákat, miközben gyorsítják a konténerek kirakodását. Ezek a gépek nap mint nap elvégzik az ismétlődő feladatokat anélkül, hogy elfáradnának vagy unatkoznának. Különböző méretű konténerekkel stabilan és pontosan bánnak, ami miatt rendkívül sokoldalúan használhatók a kikötői műveletekben. Például a Los Angeles-i Kikötők bevezettek ott robotrendszereket, és valósággal nőtt az áruforgalom sebessége. A logisztikai szakemberek gyakran kiemelik, hogy a robotkarok pontosságban és a változó körülményekhez való alkalmazkodásban egyszerűen jobban teljesítenek az embereknél. A munkaerőtől való kisebb függőség kevesebb hibát eredményez a konténerek kezelése során. Emellett a konténerek feldolgozása sokkal gyorsabb és pontosabb, ami éppen a növekvő hajózás által egyre nagyobb terhelés alá kerülő kikötők számára kritikus fontosságú.

Mesterséges intelligencia alapú rendező rendszerek áramlatgyorsítás céljából

Az intelligens szortírozó rendszerek megváltoztatják, hogyan kezelik a konténereket a kikötőkben és raktárakban, így az egész folyamat gyorsabbá és pontosabbá válik az áruk kirakodásakor. Ezeket a rendszereket működtető gépek a tapasztalatból is tanulnak, idővel egyre jobban végzik munkájukat, ami növeli az üzemeltetés hatékonyságát és a napi feldolgozott konténerek számát. Azok a vállalatok, amelyek bevezették az AI-alapú technológiát, hasonló módon számolnak be jelentős javulásról a mérlegükön az áttérés után. Egy nagy hajózási vállalat például 30%-os növekedést tapasztalt a napi áteresztőképességben mindössze néhány hónap alatt az új rendszer bevezetését követően. Amikor az AI-t integrálják a szortírozási folyamatokba, számottevően csökken a torlódás és a várakozási idő a teherautók között, amelyekkel árut szállítanak. A logisztikai vállalatok pénzt takarítanak meg, miközben a konténerek mozgatása gyorsabb, mint valaha, miután elkezdenek dolgozni ezekkel az okos rendszerekkel.

Munkaerő Optimalizálási Stratégiák

Adatvezérelt Munkaütemezés Maximalizált Termelékenységért

Az adatelemzésen keresztül kialakuló okos megközelítés a munkaerő-beosztásban nagyban javíthatja a dolgozók tényleges termelékenységét. Amikor a vállalatok az előző hónapok adatait és mintázatait vizsgálják, sokkal pontosabban tudják meghatározni, hogy mennyi alkalmazottra lesz szükségük csúcsidőszakban és mennyire a lassabb időszakokban. Ennek eredményeként a dolgozók nem ülnek tétlenül, várva, hogy történjen valami, ami azt jelenti, hogy az egész nap során mindenki többet tud elvégezni. Ma már számos olyan eszköz áll rendelkezésre, amely segíti ezt a fajta tervezést. A Kronos és a Shiftboard típusú szoftverek tulajdonképpen a múltbeli teljesítményadatok alapján próbálják előrejelezni, mi várható a következő héten vagy hónapban. Egyes vállalatok azt jelentik, hogy a megközelítésre való áttérés után akár 20 százalékkal is csökkentették munkaerő-költségeiket, ráadásul az alkalmazottak is elégedettebbek, mivel a műszakjaik ésszerűbbek. Olyan piacokon, ahol manapság minden nagyon gyorsan mozog, azok a vállalatok, amelyek nem alkalmazzák és frissítik a létszemméret-meghatározási módszereiket, veszélyeztethetik versenyképességüket azokkal szemben, akik már elsajátították az eredményes működtetés módjait.

Ergonomikai megoldások a sebesedés-hez kapcsolódó költségek csökkentésére

A raktárban dolgozók túl gyakran küzdenek derékfájdalommal és más sérülésekkel, amikor nehezen emelhető dobozokat kell cipelniük megfelelő támogatás nélkül. A számok is beszélnek – túl sok munkáltató figyelmen kívül hagyja őket: az Amerikai Munkaügyi Statisztikai Hivatal (BLS) szerint az erőkifejtésből fakadó sérülések éves költsége eléri a 15 milliárd dollárt. Ez a pénz az orvosi számlákra és az elveszett munkaidőre megy el, amikor a dolgozóknak időre van szükségük a felépüléshez. Az okos raktárak kezdenek befektetni például állítható emelőplatformokba, jobb fogantyúval ellátott kézikocsikba, illetve a munkások által viselt támogató övekbe, amelyek segítenek az emelésnél. Egy elosztó központ Ohio államban 50%-kal csökkentette a sérülések számát ezeknek a megváltoztatásoknak köszönhetően. A dolgozók pedig tényleg rendszeresebben jelentek meg, ha testüket nem fárasztják állandóan ismétlődő mozdulatok. És végül is, azok az alkalmazottak, akik nem utálják minden reggel a munkahelyükre menni, hajlamosak hosszabb ideig maradni, mint azok, akik számolják az órákat a munkaidő végéig.

Okos Készletkezelési Rendszerek

IoT-alapú valós idejű tárolókövetés

Az IoT technológia raktárkezelésben való alkalmazása lehetővé teszi, hogy a konténereket valós időben kövessék, amely jelentősen felgyorsítja a kirakodási műveleteket. A vállalatok mára olyan kis érzékelőkészülékeket használnak, amelyeket telekommunikációs hálózatokon keresztül kapcsolnak össze, hogy nyomon lehessen követni a konténerek helyzetét és állapotát bárhonnan. Ennek eredményeként csökkennek a raktárkezeléssel kapcsolatos hibák és rövidülnek az átfutási idők. Vegyük példának a Maersk-t, amely már 2018-ban elkezdte beépíteni az okos technológiát a szállítókonténerekbe, és ezzel körülbelül 20%-os növekedést ért el a kezelési sebességben. Emellett természetesen megtakarítás is realizálható, nem csupán a gördülékenyebb működés révén. A logisztikai vállalatok, amelyek teljes mértékben bevezették az IoT-t, körülbelül 10–15 százalékos megtakarítást jelentettek működési költségeik csökkentésében, ezt Deloitte legutóbbi számai is alátámasztják. Ésszerű is ez, hiszen ha pontosan tudjuk, hol tartózkodnak az áruk, csökkenthető a veszteség és a késlekedés.

Előrejelzési elemzés proaktív erőforrás-tervezéshez

Azok számára, akik vállalkozásukkal lépést akarnak tartani a versennyel, az előrejelző elemzés az egyik legfontosabb eszközzé vált a készletgazdálkodás és az állandóan felmerülő működési szűk keresztmetszetek kezelésében. Amikor a vállalatok a múltbeli adatmintákat vizsgálják, pontosabban tudják megjósolni a jövőt, csökkenteni az előre nem látott leállásokat, és hatékonyabban tervezhetik meg az erőforrásokat, így időt és pénzt spórolhatnak meg. Vegyük például az Amazon-t, amely már évek óta alkalmazza ezeket az előrejelző módszereket, hogy zökkenőmentesen működjön a készletkezelésük, csökkentve ezzel a kiürült polcok és a felesleges készletek porosodását is. Ezt a megközelítést a számok is alátámasztják: a Statista legfrissebb adatai szerint az előrejelző karbantartásba befektető vállalatok megtérülése elérheti az 15%-ot. Nem csupán a beszerzési lánc okozta problák elkerüléséről van szó, hanem a működés egészének simább lebonyolításáról, így a vállalatok gyorsabban reagálhatnak a piaci változásokra, miközben költségeiket ellenőrzés alatt tudják tartani.

Hatékony berendezés-használat

Rendszeres karbantartás a leállások elkerülése érdekében

A kirakodó felszerelés rendben tartása mindenben eltér, amikor a leállási idő csökkentéséről és jobb eredmények eléréséről van szó a konténerműveletek során. Ha a vállalatok be tartják a rendszeres karbantartási ütemtervet, gépeik hosszabb ideig zavartalanul működnek, mielőtt meghibásodnának vagy drága javításokra lenne szükségük. Valós adatok azt mutatják, hogy azok a vállalkozások, amelyek a megfelelő karbantartási gyakorlatokra koncentrálnak, gyakran körülbelül 30%-kal több működési időt érnek el, amikor gépeik nem állnak tétlenül. Napjainkban már számos olyan szoftvermegoldás áll rendelkezésre, amely segíti a következő karbantartási időpontok nyomon követését, így az üzemeltetők nem felejtik el a fontos ellenőrzéseket munkák közben. Nemcsak az ütemtervek betartását segítik ezek a digitális eszközök, hanem idővel pénzt is takarítanak meg, mivel megakadályozzák, hogy apró problémák később komoly javítási költségekké fajuljanak.

Ergonomikus és magas sebességű berendezésekbe történő befektetés

A jó ergonomikus felszerelések és gyors gépek valóban jelentősen hozzájárulnak ahhoz, hogy a munkások kényelmesen érezzék magukat, és gyorsabbá tegyék az árut kirakodási folyamatot. Ha a berendezések jobban illeszkednek és helyesen működnek, a dolgozók kevésbé fáradnak el, és kevesebb sérüléssel küzdenek a munkahelyen, így hosszabb ideig termelőképesek maradnak, és nem kell kieső napokat betegségek miatt eltölteniük. Nézzük például a nagy automatizált darukat a konténerkikötőkben, amelyeket manapság használnak. Egyes helyszíneken 20-30 százalékkal jobb hatékonyságot mértek az átállásuk óta. Az iparban szerzett tapasztalatok alapján, bár a kezdeti költségek jelentősek lehetnek, a vállalatok hosszú távon pénzt spórolhatnak meg a dolgozói fluktuáció csökkenése és a növekvő termelési ráták révén. A legtöbb vállalkozás azt tapasztalja, hogy a hatékonyabb eszközökbe való beruházás rövid időn belül megtérül, különösen akkor, amikor az a céljuk, hogy zavartalanul működjön a beszállítási láncuk nap mint nap.

Összegzés

A technológia szerepe a költségcsökkentésben

A konténerkiszolgáló szektor jelentős változásokon megy keresztül az új technológiának köszönhetően, amely csökkenti a költségeket, miközben hatékonyabbá teszi az üzemeltetést. Nézzük például az automatizálást: ez kevesebb munkás jelenlétét teszi szükségessé a helyszínen, ami költségmegtakarítást jelent, és csökkenti az emberi tévedésekből fakadó hibákat is. Néhány nagy kikötő világszerte már használja ezeket a korszerű automatizált darukat, és azt beszélik, hogy költségmegtakarításuk akár 30% is lehet az iparágban elhangzott vélemények szerint. Manapság a technológia bevezetése a konténerek kiszolgálásában már nemcsak előnyös, hanem szinte elengedhetetlen, ha a vállalkozások költségeiket ellenőrizve szeretnék tartani. Azok a vállalatok, amelyek elfogadják ezeket a technológiákat, lépést tudnak tartani a versenytársaikkal, és képesek túlélni akkor is, amikor az éves nyereség csökken.

Jövőbeli tendenciák a tárolók kiszállításának hatékonyságában

A konténer kirakodás jelenleg egy érdekes keresztúton áll, mivel az új technológiák az egész szektorban növelik az hatékonyságot. A mesterséges intelligencia az internetes eszközökkel kombinálva már most átalakítja a kikötők működését, lehetővé téve a rendszerek számára, hogy az üzemzavarok előtt felismerjék a szűk keresztmetszeteket és ennek megfelelően korrigáljanak a csúcsidőszakokban. Eközben a robotkarok egyre inkább átveszik azokat a feladatokat, amelyeket korábban emberek végeztek, például konténerek szkennelése vagy áruk hajóról partra mozgatása. Egyes elemzők szerint öt éven belül akár a rutinfeladatok 40%-a automatizálható lesz. A kikötői menedzserek számára, akik versenyképesek szeretnének maradni, ezeknek a fejleményeknek a követése nemcsak ajánlott, hanem egyre fontosabbá válik, mivel az automatizálás folyamatosan átalakítja a hagyományos munkafolyamatokat a globális szállítási hálózatokban.

GYIK

Miért fontos a hatékonyság a tárolók kiürítése során?

A tárolók kiürítésének hatékonysága fontos, mivel közvetlenül befolyásolja a működési költségeket és a teljesítményt. A növekvő hatékonyság lehetővé teszi, hogy a portok ugyanazzal a forrásokkal kezeljenek több tárolót, csökkentve a további munkaerő igényét és minimalizálva a költségeket.

Hogyan javíthatja az automatizálás a tárolók kiürítésének műveleteit?

Az automatizáció növeli a konténerek kiszállításának hatékonyságát az emberi hiba csökkentésével, a sebesség növelésével és a konténerek kezelésében elérhető pontossággal. Technológiák, mint a robotikai karok és a mesterséges intelligenciával ellátott rendezőrendszerek növelik a teljesítményt és csökkentik a tömörülést.

Mi a lehetősségek azzal az adatvezérelt munkaütemezéssel?

Az adatvezérelt munkaütemezés optimalizálja a munkaerő telepítését, igazítva a munkaigényt a kereslethez, így csökkenti az üres időt és növeli a termelékenységet. Azt használó cégek általában jelentős munkaerő-költség csökkentést észlelnek és jobb szolgáltatási szintet érnek el.

Hogyan járul hozzá az IoT-engedélyezett valós idejű nyomon követés a logisztikához?

Az IoT-alapú valós idejű nyomon követés pontosan figyeli a konténerek helyét és állapotát, javítva az inventáriumi menedzsmentet és csökkentve a leadidőket. Ez operatív költségcsökkentést eredményez és növeli a kiszállítási hatékonyságot.

Milyen fejlesztéseket várhatunk a jövőben a konténerek kiszállításának hatékonyságában?

A tárolók kiszállítási hatékonyságának jövőbeli fejlesztései várhatók az AI és IoT integrációval, amelyek intelligensebb, előrejáró műveletekhez vezetnek. A robotika tovább növeli a sebességet és pontosságot az ismétlődő feladatok automatizálásával.