Ποιες Είναι οι Συνηθισμένες Βλάβες και Λύσεις των Υδραυλικών Αποφορτωτών Φορτηγών;

Συνηθισμένες Βλάβες Υδραυλικών Κυλίνδρων στους Αποφορτωτές Φορτηγών

Φθορά Στεγανοποιητικών και Διαρροές Υγρού

Η υποβάθμιση των σφραγίσεων κατατάσσεται ανάμεσα στους κυριότερους λόγους για τους οποίους τα υδραυλικά συστήματα βγαίνουν εκτός λειτουργίας στους μεγάλους αποφορτωτές φορτηγών στις αποθήκες και στα κέντρα διανομής. Όταν οι σφραγίσεις αρχίζουν να υποβαθμίζονται, συνήθως αρχίζουν να διαρρέουν υγρό, κάτι που επηρεάζει σημαντικά την αποτελεσματικότητα ολόκληρου του συστήματος. Οι περισσότεροι επαγγελματίες της βιομηχανίας υποστηρίζουν ότι οι τυποποιημένες σφραγίσεις συνήθως αντέχουν περίπου 2 έως 5 χρόνια πριν χρειαστεί να αντικατασταθούν, αν και το διάστημα αυτό ποικίλλει αρκετά, ανάλογα με το πόσο δύσκολα λειτουργούν, τι είδους περιβάλλον βρίσκονται και αν η τακτική συντήρηση γίνεται σωστά. Οι διαρροές που προκαλούνται από κακές σφραγίσεις δεν επηρεάζουν μόνο την απόδοση του συστήματος, αλλά δημιουργούν και περιβαλλοντικά προβλήματα, ενώ οι εταιρείες καταλήγουν να ξοδεύουν μεγάλα ποσά για την αντικατάσταση των χαμένων υγρών και για τη σωστή διάθεσή τους. Η τακτική επιθεώρηση των σφραγίσεων κατά τη διάρκεια της προγραμματισμένης συντήρησης βοηθά στην έγκαιρη διάγνωση προβλημάτων, προκειμένου να αποφευχθούν μεγαλύτερες βλάβες, κάτι που έχει ως αποτέλεσμα την εξοικονόμηση χρημάτων και την αποφυγή πρόσθετων προβλημάτων στο μέλλον. Διατηρώντας τις σφραγίσεις σε καλή κατάσταση, παρατείνεται σημαντικά η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, μειώνοντας την ανάγκη για ακριβείς επισκευές στο μέλλον και ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.

Χάραξη και Βλάβη Ράβδου Κυλίνδρου

Η ύπαρξη γρατσουνιών στο έμβολο παραμένει ένα από τα μεγαλύτερα προβλήματα για τους χειριστές υδραυλικών κυλίνδρων, το οποίο προκαλείται συνήθως από προβλήματα ευθυγράμμισης ή όταν μπαίνει βρωμιά στο σύστημα, γεγονός που μειώνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού πριν χρειαστεί αντικατάσταση. Όταν εμφανίζονται γρατσουνιές, δημιουργείται επιπλέον τριβή που φθείρει πιο γρήγορα τα εξαρτήματα, μέχρι τελικά να καταστραφεί ολόκληρο το σύστημα. Περίπου το 30% όλων των βλαβών σε υδραυλικά συστήματα οφείλεται σε ζημιές στα έμβολα, σύμφωνα με επαγγελματικές αναφορές. Γι' αυτό το λόγο, οι τακτικές επιθεωρήσεις είναι τόσο σημαντικές για τη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας των εγκαταστάσεων. Η διατήρηση των χώρων εργαστηρίων καθαρών και η εγκατάσταση προστατευτικών καλυμμάτων στα έμβολα κάνουν μεγάλη διαφορά στην πρόληψη προβλημάτων γρατσουνιών. Για εταιρείες που εργάζονται με συστήματα ξεφόρτωσης φορτηγών, η εφαρμογή αυτών των μέτρων σημαίνει πιο ανθεκτικό εξοπλισμό και λιγότερες απρόβλεπτες βλάβες που διακόπτουν τη ροή εργασίας και μειώνουν τα κέρδη.

Βλάβες στο υδραυλικό σύστημα που σχετίζονται με την αντλία

Στον τομέα των υδραυλικών συστημάτων, η διάγνωση βλαβών που σχετίζονται με την αντλία είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της βέλτιστης λειτουργικότητας. Όταν αντιμετωπίζουμε αντλίες, υπάρχουν τρεις βασικές μορφές αστοχίας που είναι σημαντικό να αναγνωρίζουμε: Διάβρωση λόγω Χαμηλής Στάθμης Υγρού, Υπερθέρμανση και Καταστροφή της Ιξώδους, καθώς και Βλάβη από Μολυσμένο Υγρό.

Διάβρωση λόγω Χαμηλής Στάθμης Υγρού

Η καβιτασιονική δημιουργεί πραγματικό πρόβλημα στις αντλίες όταν δεν υπάρχει επαρκές επίπεδο υγρού στην υδραυλική δεξαμενή. Μελέτες δείχνουν ότι αυτό το ζήτημα μπορεί να μειώσει τη διάρκεια ζωής της αντλίας κατά περίπου 80% και να δημιουργήσει πολλά προβλήματα κατά τη λειτουργία. Αυτό που συμβαίνει είναι πως φυσαλίδες αέρα δημιουργούνται μέσα στο υγρό και στη συνέχεια εκρήγνυνται ξαφνικά, δημιουργώντας ισχυρά κρουστικά κύματα που σταδιακά καταστρέφουν τα εξαρτήματα. Η τακτική επιτήρηση των επιπέδων του υγρού έχει νόημα αν θέλουμε να αποφευχθεί πλήρως η καβιτασιονική. Αυτό βοηθά να αποφευχθούν οι ξαφνικές αλλαγές πίεσης που επηρεάζουν αρνητικά την απόδοση της αντλίας. Η εγκατάσταση αισθητήρων σε χαμηλά επίπεδα υγρού αποδεικνύεται να είναι αρκετά αποτελεσματική προστασία από αυτά τα προβλήματα. Οι αισθητήρες αυτοί παρέχουν προειδοποίηση εγκαίρως πριν επιδεινωθούν τα πράγματα και βοηθούν στη διατήρηση της ακριβούς ποσότητας υγρού που είναι απαραίτητη για τη σωστή λειτουργία.

Υπερθέρμανση και Κατάρρευση Ιξώδους

Η υπερθέρμανση παραμένει σημαντικό πρόβλημα για τα υδραυλικά συστήματα, προκαλώντας συχνά προβλήματα με την ιξώδη του υγρού. Όταν συμβαίνει αυτό, το λάδι χάνει τη δυνατότητά του να λιπαίνει κατάλληλα τα εσωτερικά εξαρτήματα του συστήματος, με αποτέλεσμα την αύξηση της τριβής και την ταχύτερη φθορά των εξαρτημάτων. Στοιχεία από τη βιομηχανία δείχνουν ότι, όταν η θερμοκρασία γίνεται πολύ υψηλή, η διάρκεια ζωής του υδραυλικού υγρού μπορεί να μειωθεί κατά το ήμισυ, επηρεάζοντας σοβαρά την απόδοση ολόκληρου του συστήματος. Για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία, οι χειριστές πρέπει να ελέγχουν τη θερμοκρασία, είτε εγκαθιστώντας κατάλληλα συστήματα ψύξης είτε ελέγχοντας τακτικά την κατάσταση του υγρού. Αυτά τα βήματα βοηθούν στην πρόληψη βλαβών και στη διατήρηση των επιπέδων ιξώδους και της συνολικής απόδοσης, χωρίς να επιβαρύνονται το κόστος από ακριβείς αντικαταστάσεις στο μέλλον.

Ζημιές από μολυσμένο υγρό

Η μόλυνση των υγρών παραμένει μία από τις κρυμμένες αιτίες πολλών βλαβών σε υδραυλικά συστήματα. Όταν τα υγρά ρυπαίνονται, αρχίζουν να φθείρουν τα εσωτερικά εξαρτήματα του συστήματος, με αποτέλεσμα οι μηχανικοί να ξοδεύουν πολύ περισσότερο χρόνο (και χρήματα) για επισκευές από ό,τι θα έπρεπε. Ορισμένες εκθέσεις από τη βιομηχανία δείχνουν ότι η αποκατάσταση ζημιών λόγω μολυσμένων υγρών κοστίζει συχνά περίπου πέντε φορές περισσότερο από ό,τι θα κόστιζε η τακτική συντήρηση. Τα καλά νέα; Η εγκατάσταση κατάλληλου εξοπλισμού φιλτραρίσματος και η τήρηση των προτεινόμενων χρονοδιαγραμμάτων αλλαγής των υγρών μπορεί να αποτρέψει σημαντικά αυτά τα προβλήματα. Οι περισσότεροι υπεύθυνοι εργοστασίων διαπιστώνουν ότι η παρακολούθηση της ποιότητας των υγρών αποδίδει μεγάλα κέρδη με την πάροδο του χρόνου, τόσο όσον αφορά την αποφυγή ακριβών επισκευών, όσο και ως προς τη βελτίωση της απόδοσης των μηχανημάτων.

Δυσλειτουργίες Συστήματος Ελέγχου

Μόλυνση και Φραξίματα Βαλβίδων

Η σκόνη και τα υπολείμματα προκαλούν συχνά προβλήματα μόλυνσης των βαλβίδων, τα οποία οδηγούν σε φραξίματα που επηρεάζουν αρνητικά τη λειτουργία των υδραυλικών συστημάτων. Έρευνες έχουν δείξει ότι περίπου το 40% όλων των βλαβών στα υδραυλικά συστήματα οφείλεται στην κακή συντήρηση αυτών των βαλβίδων. Η τακτική καθαριστική και έλεγχος των βαλβίδων γίνεται πολύ σημαντικός, αν οι εταιρείες θέλουν να μειώσουν τα προβλήματα μόλυνσης και να διατηρήσουν την αξιοπιστία των συστημάτων τους με την πάροδο του χρόνου. Η χρήση υδραυλικών υγρών καλύτερης ποιότητας βοηθά επίσης στη μείωση του κινδύνου μόλυνσης των συστημάτων βαλβίδων, κάνοντας τη λειτουργία τους πιο ομαλή στην πράξη.

Άτακτες Κινήσεις λόγω Εισρόφησης Αέρα

Όταν ο αέρας εισέρχεται στα υδραυλικά συστήματα, προκαλεί πολλά προβλήματα, συμπεριλαμβανομένων των τραχιών κινήσεων και των δυσλειτουργιών του συστήματος, με επιπτώσεις στην ασφάλεια και στην αποτελεσματικότητα της λειτουργίας. Ένας καλός σχεδιασμός πρέπει να αντιμετωπίζει απευθείας αυτό το θέμα, ώστε να επιτυγχάνεται σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία. Έρευνες δείχνουν ότι, όταν ο αέρας αναμιγνύεται με το υδραυλικό υγρό, η απόδοση μπορεί να μειωθεί κατά το ήμισυ, καθιστώντας τον εξοπλισμό απρόβλεπτο κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Για να διατηρηθεί ο αέρας εκτός συστήματος, είναι απαραίτητες οι κατάλληλες μέθοδοι στεγανοποίησης, καθώς και οι τακτικοί έλεγχοι. Αυτά τα βασικά βήματα συντήρησης συμβάλλουν σημαντικά στη διατήρηση της βέλτιστης λειτουργίας των υδραυλικών συστημάτων, χωρίς απρόσμενες βλάβες.

Προβλήματα που σχετίζονται με Πίεση και Ροή

Συμπτώματα Ανεπαρκούς Πίεσης στο Σύστημα

Όταν η πίεση του συστήματος πέσει πολύ χαμηλά, οι χειριστές συχνά παρατηρούν πράγματα όπως ενεργοποιητές που κινούνται αργά ή κάνουν τραντάγματα αντί για ομαλές κινήσεις. Αυτά είναι σημάδια προειδοποίησης ότι κάτι μπορεί να μην λειτουργεί σωστά στο υδραυλικό σύστημα. Είναι λογικό να ελέγχετε τακτικά την πίεση, γιατί η έγκαιρη ανίχνευση προβλημάτων σώζει χρόνο και χρήματα στο μέλλον, όταν απαιτούνται μεγαλύτερες επισκευές. Μερικές επαγγελματικές εκθέσεις προτείνουν ότι η διατήρηση της πίεσης εντός των συνιστώμενων ορίων μπορεί να αυξήσει τη συνολική απόδοση του συστήματος κατά 25-30%. Για οποιονδήποτε διαχειρίζεται εξοπλισμό στον οποίο η πίεση έχει σημασία, η εγκατάσταση ποιοτικών μανομέτρων μαζί με μηχανισμούς αυτόματης διακοπής αποδεικνύεται πολύ συμφέρουσα στην πορεία. Αυτή η διάταξη δεν βοηθά μόνο στην αποφυγή επικίνδυνων καταστάσεων που προκαλούνται από χαμηλή πίεση, αλλά διατηρεί και ολόκληρο το σύστημα σε σωστή λειτουργία για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.

Αφρισμός Υγρού και Ελαιοποίηση

Όταν η αφρός συσσωρεύεται μέσα στα υδραυλικά συστήματα, μειώνεται σημαντικά η αποτελεσματικότητα της λειτουργίας και το σύστημα δεν λειτουργεί ομαλά. Συνήθως αυτό συμβαίνει επειδή υπάρχει βρωμιά που εισέρχεται στο σύστημα ή όταν τα πράγματα υπερθερμαίνονται για πολύ ώρα, κάτι που επηρεάζει την ικανότητα του υγρού να κάνει ό,τι πρέπει. Μελέτες από ιδρύματα όπως το MIT έχουν δείξει ότι η παρακολούθηση των επιπέδων αφρού βοηθάει στη διασφάλιση της μακροχρόνιας αξιοπιστίας των μηχανημάτων, καθώς εμποδίζει την υγρή φάση να διασπαστεί πολύ γρήγορα. Για να αντιμετωπιστεί αυτό το πρόβλημα, οι μηχανικοί σήμερα ακολουθούν συνήθως δύο δρόμους ταυτόχρονα: προσθέτουν ειδικά αντι-αφριστικά υλικά στο μείγμα και επίσης βεβαιώνονται ότι το σύστημα ψύξης δεν επιτρέπει στις θερμοκρασίες να φτάσουν σε επικίνδυνα επίπεδα. Αυτές οι λύσεις βοηθούν στη διατήρηση της σωστής ροής του λαδιού σε όλο το σύστημα της μηχανής.

Περιορισμένη ροή σε σωληνώσεις και συνδέσεις

Όταν οι υδραυλικές γραμμές περιορίζονται, αυτό προκαλεί συνήθως πολλά προβλήματα, όπως μειωμένη απόδοση και μεγαλύτερες πτώσεις πίεσης. Τις περισσότερες φορές, αυτό συμβαίνει επειδή υπάρχουν καμπύλες, διπλώματα ή κάτι που μπλοκάρει τον αγωγό κάπου. Η τακτική επιθεώρηση αυτών των γραμμών και συνδέσεων κάνει μεγάλη διαφορά, καθώς επιτρέπει την έγκαιρη ανίχνευση αυτών των θεμάτων, πριν εξελιχθούν σε σοβαρές βλάβες στο μέλλον. Επίσης, η σωστή εγκατάσταση από την αρχή βοηθάει να αποφευχθούν πολλά από αυτά τα προβλήματα ροής. Απλώς η τήρηση καλών πρακτικών κατά τη ρύθμιση διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία όλων των εξαρτημάτων. Τα συνεργεία συντήρησης το γνωρίζουν καλά, καθώς ακόμη και μικρές αλλαγές στη θέση των εξαρτημάτων μπορούν να κάνουν τη διαφορά ανάμεσα σε ένα σύστημα που λειτουργεί σωστά ή σε ένα που θα χρειαστεί ακριβές επισκευές αργότερα.

Προληπτική Συντήρηση και Λύσεις

Πρωτόκολλα Κανονικών Ελέγχων

Οι τακτικές επιθεωρήσεις έχουν μεγάλη σημασία όσον αφορά την πρόληψη προβλημάτων πριν προκύψουν. Μελέτες δείχνουν ότι η συντήρηση του εξοπλισμού μπορεί να μειώσει τις απρόβλεπτες διακοπές κατά περίπου 20 έως 25 τοις εκατό, κάτι που σημαίνει σημαντικές εξοικονομήσεις με την πάροδο του χρόνου και καλύτερη απόδοση από τις επιχειρησιακές διαδικασίες. Ένας καλός τρόπος για να το πετύχετε αυτό είναι μέσω ολοκληρωμένων καταλόγων ελέγχου που εξετάζουν κάθε τμήμα του συστήματος βήμα προς βήμα. Αυτοί οι κατάλογοι βοηθούν στον εντοπισμό των σημείων που χρειάζονται άμεση επισκευή και διατηρούν τα υδραυλικά συστήματα σε λειτουργία για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα από το συνηθισμένο. Επίσης, είναι σημαντική η κατάλληλη εκπαίδευση των εργαζομένων. Όταν οι εργαζόμενοι γνωρίζουν ακριβώς τι πρέπει να ελέγχουν κατά τις περιοδικές επιθεωρήσεις, τα μικρά προβλήματα εντοπίζονται εγκαίρως, αντί να εξελιχθούν σε σοβαρότερα θέματα αργότερα. Έτσι, αν και κανείς δεν επιθυμεί να δαπανά χρήματα στη συντήρηση εκ των προτέρων, τα βήματα αυτά έχουν νόημα μακροπρόθεσμα, καθώς προλαμβάνουν ακριβούς εκπλήξεις και διασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία όλων των συστημάτων για πολλά χρόνια.

Σωστές Τεχνικές Διαχείρισης Υγρών

Η σωστή διαχείριση υγρών είναι πολύ σημαντική για την ομαλή λειτουργία των υδραυλικών συστημάτων. Η τακτική δοκιμή των υγρών θα πρέπει να αποτελεί μέρος κάθε καλής ρουτίνας συντήρησης, διότι τα ρυπαρά ή υποβαθμισμένα υγρά επηρεάζουν σημαντικά την απόδοση ολόκληρου του συστήματος. Όταν οι ρύποι συσσωρεύονται στο σύστημα, αρχίζουν να προκύπτουν διάφορα προβλήματα, τα οποία κανείς δεν επιθυμεί να αντιμετωπίσει εντός ωρών παραγωγής. Διατηρώντας τα υγρά στη σωστή στάθμη και καθαρά, μπορούν να αποφευχθούν αυτές οι ακριβές βλάβες που σταματούν πλήρως την παραγωγή. Οι επιχειρήσεις που έχουν θεσπίσει αποτελεσματικές πρακτικές διαχείρισης υγρών παρατηρούν ότι τα εξαρτήματα διαρκούν περισσότερο πριν χρειαστεί να αντικατασταθούν. Τα συστήματα λειτουργούν καλύτερα συνολικά, γεγονός που σημαίνει λιγότερες διακοπές και μειωμένα κόστη επισκευών με την πάροδο του χρόνου. Κάποιες επιχειρήσεις αναφέρουν μείωση των ετήσιων εξόδων συντήρησης έως και κατά το μισό, αφού εφάρμοσαν σωστές διαδικασίες χειρισμού των υγρών σε όλες τις εγκαταστάσεις τους.

Διαδικασίες Αντικατάστασης Στεγανού

Η σωστή αντικατάσταση των σφραγισμάτων είναι αρκετά σημαντική ώστε να αποφεύγονται βλάβες που προκαλούνται από φθαρμένα σφραγίσματα. Οι περισσότεροι επαγγελματίες στον κλάδο συνιστούν την αντικατάσταση των σφραγισμάτων κάθε δύο έως πέντε χρόνια, ανάλογα με το είδος του περιβάλλοντος στο οποίο λειτουργούν. Η καταγραφή των χρονικών στιγμών αντικατάστασης εξασφαλίζει την τακτική συντήρηση και παρέχει ένα συγκεκριμένο σημείο αναφοράς κατά τους ελέγχους ποιότητας. Όταν οι ομάδες συντήρησης υφίστανται εκτενή εκπαίδευση σχετικά με τη σωστή διαδικασία αντικατάστασης των σφραγισμάτων, αυτό κάνει πραγματικά μεγάλη διαφορά. Οι εργαζόμενοι στην παραγωγή το γνωρίζουν αυτό καλύτερα από τους ίδιους, δεδομένων όλων εκείνων των επισκευών σε μεταγενέστερες ώρες. Η κατάλληλη εκπαίδευση εμποδίζει τα εκνευριστικά προβλήματα στα υδραυλικά συστήματα να προκύψουν και διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία των μηχανημάτων από μέρα σε μέρα.

Μεθοδολογία Δοκιμής Πίεσης

Η δοκιμή υπό πίεση δεν είναι απλώς σημαντική, είναι απολύτως απαραίτητη για τον εντοπισμό αδύναμων σημείων στα υδραυλικά συστήματα προτού προκαλέσουν προβλήματα. Όταν οι εταιρείες εκτελούν αυτές τις δοκιμές τακτικά, ουσιαστικά ελέγχουν εάν τα πάντα λειτουργούν ακόμη όπως προβλέπεται βάσει των προδιαγραφών. Η καλή τεκμηρίωση σχετικά με τη συχνότητα και τον τύπο των δοκιμών πίεσης που πραγματοποιούνται κάνει μεγάλη διαφορά τόσο ως προς τις κανονιστικές απαιτήσεις, όσο και ως προς την καθημερινή αξιοπιστία. Τα συστήματα που υποβάλλονται σε σωστή δοκιμή τείνουν να παρουσιάζουν καλύτερη απόδοση μακροπρόθεσμα και να εξοικονομούν χρήματα σε απρόσμενες επισκευές στο μέλλον, όταν τα εξαρτήματα τελικά υποκύψουν στην πίεση.

Τμήμα Γενικών Ερωτήσεων

Ποια είναι τα κύρια αίτια των υδραυλικών βλαβών στους εκφορτωτές φορτηγών;

Τα κύρια αίτια υδραυλικών βλαβών στους εκφορτωτές φορτηγών περιλαμβάνουν την υποβάθμιση των στεγανοποιητικών, τις γρατσουνιές στο έμβολο, την εκκενωτική διάβρωση λόγω χαμηλής στάθμης υγρού, την υπερθέρμανση και τη διάσπαση του ιξώδους, τη ζημιά από μολυσμένο υγρό, τη μόλυνση των βαλβίδων, την εισρόφηση αέρα και την περιορισμένη ροή στους αγωγούς.

Πώς μπορώ να προλάβω την υποβάθμιση των στεγανοποιητικών σε υδραυλικά συστήματα;

Για να αποφευχθεί η φθορά των στεγανοποιητικών, συνιστώνται τακτικές επιθεωρήσεις για ενδείξεις φθοράς ή ζημιάς. Η διατήρηση των βέλτιστων συνθηκών των στεγανοποιητικών και η τήρηση των διαδικασιών αντικατάστασής τους επίσης συμβάλλουν στην παράταση της διάρκειας ζωής και της απόδοσης του συστήματος.

Γιατί είναι απαραίτητη η διαχείριση υγρών για τα υδραυλικά συστήματα;

Η διαχείριση υγρών είναι αποφασιστικής σημασίας για τη διατήρηση της απόδοσης των υδραυλικών συστημάτων, καθώς εξασφαλίζει την ποιότητα και την καθαριότητα του υγρού, ενώ αποφεύγει προβλήματα μόλυνσης που μπορούν να οδηγήσουν σε σημαντικά κόστη συντήρησης.

Ποια είναι η επίδραση της καβιτασιόν στα υδραυλικά συστήματα;

Η καβιτασιόν μπορεί να μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της αντλίας, προκαλώντας έντονα κρουστικά κύματα από την κατάρρευση φυσαλίδων αέρα που καταστρέφουν τα εξαρτήματα του συστήματος, γι’ αυτό είναι απαραίτητη η τακτική παρακολούθηση των επιπέδων του υγρού.

Πώς μπορώ να αυξήσω την αξιοπιστία ενός υδραυλικού αποφορτωτή φορτηγού;

Αυξήστε την αξιοπιστία εφαρμόζοντας τακτικούς ελέγχους, περιοδικούς ελέγχους του υγρού, δοκιμές υπό πίεση και διατηρώντας καθαρά και καλά συντηρημένα υδραυλικά συστήματα.